Trang chủ / Các sản phẩm / Khớp nối đa năng với vòng bi cánh

Khớp nối đa năng với vòng bi cánh

Về Rudong

Công ty TNHH Phụ tùng ô tô Hàng Châu Rudong Được thành lập vào năm 2011, Rudong Auto Parts là nhà cung cấp hàng đầu về cốc, thánh giá và cụm lắp ráp đa năng tại Hàng Châu, Trung Quốc. Công ty chúng tôi có diện tích 30.000 mét vuông và có thiết bị sản xuất tiên tiến, phương pháp thử nghiệm toàn diện, đội ngũ kỹ thuật mạnh và lực lượng lao động chất lượng cao. Chúng tôi có 28 bộ máy ép 160–1000 tấn, máy thủy lực, 150 bộ máy tiện CNC, 80 bộ máy mài CNC, 4 dây chuyền sản xuất xử lý nhiệt tôi và cacbon hóa tần số cao, 18 bộ lò ủ, 4 bộ lắp ráp thông minh tự động dây chuyền cũng như thiết bị kiểm tra cao cấp, tổng cộng hơn 300 bộ, cùng với 150 nhân viên, 30% trong số đó là kỹ thuật viên cấp cao. Chúng tôi có thể sản xuất 60 triệu cốc chữ u mỗi tháng, 3 triệu cây thánh giá và giá trị sản lượng hàng năm vượt quá 150 triệu nhân dân tệ.
Công ty chúng tôi là nhà cung cấp lắp ráp chung cho nhiều doanh nghiệp nổi tiếng ở Trung Quốc. Khách hàng của chúng tôi chủ yếu là các nhà sản xuất lắp ráp khớp nối vạn năng trong và ngoài nước và nhà sản xuất trục truyền động, đồng thời chúng tôi cung cấp cho họ dịch vụ rèn, tiện, xử lý nhiệt, mài và lắp ráp cốc và thánh giá. Thương hiệu "USM" của chúng tôi là định vị của công ty về các sản phẩm chất lượng cao và là thương hiệu cao cấp mà công ty chúng tôi đã kiên trì nỗ lực xây dựng. USM đã cung cấp các bộ phận và linh kiện cho Tập đoàn Wanxiang và Truyền tải Viễn Đông trong hơn 10 năm, đồng thời xuất khẩu sang hơn 30 quốc gia và khu vực ở Châu Âu và Hoa Kỳ.
Công ty chúng tôi đã thông qua chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001 và chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ngành công nghiệp ô tô TS16949. Chúng tôi có hơn 20 bằng sáng chế quốc gia và mô hình tiện ích. Hiệu suất của các sản phẩm của chúng tôi đã đạt hoặc vượt tiêu chuẩn quốc gia.
Công ty chúng tôi lấy "chất lượng, tính chính trực, đôi bên cùng có lợi" làm cốt lõi để cùng hợp tác với bạn để phát triển một tương lai tuyệt vời. Chúng tôi mong muốn thiết lập mối quan hệ chân thành nhất với khách hàng, bằng chất lượng sản phẩm tuyệt vời, hệ thống dịch vụ hoàn hảo và giá cả hợp lý. Chào mừng bạn đến thăm chúng tôi!

Hơn 12 năm kinh nghiệm.
Chúng tôi có thể sản xuất 6 triệu ống bọc trục và 3 triệu trục chéo.
Chất lượng sản phẩm tuyệt vời và dịch vụ chăm sóc khách hàng chu đáo.
Công ty TNHH Phụ tùng ô tô Hàng Châu Rudong

12 năm kinh nghiệm tùy biến của chúng tôi sẽ tạo ra giá trị cao cho bạn.

Giấy chứng nhận danh dự

Tin tức

Khớp nối đa năng với vòng bi cánh Kiến thức ngành

Những vật liệu nào thường được sử dụng để sản xuất các khớp nối vạn năng với vòng bi cánh và chúng tác động như thế nào đến độ bền và tuổi thọ của chúng?
Khớp nối vạn năng với vòng bi cánh có thể được sản xuất bằng nhiều loại vật liệu khác nhau và việc lựa chọn vật liệu ảnh hưởng đáng kể đến độ bền, độ bền và tuổi thọ của chúng. Việc lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của ứng dụng. Dưới đây là một số vật liệu thường được sử dụng để chế tạo khớp nối vạn năng với ổ trục cánh và tác động của chúng lên các khớp nối:
Hợp kim thép:
Thép là vật liệu phổ biến để chế tạo các khớp nối vạn năng cho ổ trục cánh. Các hợp kim thép khác nhau, chẳng hạn như thép hợp kim, thép không gỉ và thép công cụ, được sử dụng để cung cấp sức mạnh, độ bền và khả năng chống mài mòn và ăn mòn.
Tác động: Hợp kim thép được biết đến với độ bền cao, khiến chúng phù hợp cho các ứng dụng nặng, trong đó mối nối phải chịu được tải trọng và mô-men xoắn đáng kể. Thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn đặc biệt, lý tưởng cho môi trường có độ ẩm và hóa chất.
Đồng:
Đồng thường được sử dụng cho các bề mặt ổ trục và ổ trục cánh của các khớp nối vạn năng. Nó mang lại khả năng chống mài mòn tốt và đặc tính tự bôi trơn, giảm nhu cầu bôi trơn bổ sung.
Tác động: Đồng được chọn vì khả năng chịu tải trọng cao và mang lại tuổi thọ lâu dài. Đặc tính tự bôi trơn của nó giúp giảm ma sát và mài mòn, góp phần kéo dài tuổi thọ của khớp.
Hợp kim nhôm:
Hợp kim nhôm được sử dụng trong một số ứng dụng nhẹ và không ăn mòn, chẳng hạn như trong ngành hàng không vũ trụ hoặc hàng hải.
Tác động: Hợp kim nhôm được chọn vì trọng lượng thấp và khả năng chống ăn mòn. Tuy nhiên, chúng có thể không có độ bền tương đương với hợp kim thép, vì vậy chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng có yêu cầu về mô-men xoắn và tải trọng ít hơn.
Nhựa và Polyme:
Một số Khớp nối vạn năng với vòng bi cánh có thể kết hợp vật liệu nhựa hoặc polyme trong cấu trúc của chúng, đặc biệt đối với các bộ phận như vòng đệm và tấm che bụi.
Tác động: Nhựa và polyme có thể mang lại khả năng chống ăn mòn, giảm ma sát và giảm rung. Tuy nhiên, khả năng chịu tải của chúng nhìn chung thấp hơn so với vật liệu kim loại nên được sử dụng trong các ứng dụng có tải trọng nhẹ đến trung bình.
Vật liệu tổng hợp:
Vật liệu composite, chẳng hạn như polyme gia cố bằng sợi carbon, có thể được sử dụng trong các ứng dụng chuyên biệt đòi hỏi sự kết hợp giữa cường độ cao và trọng lượng thấp.
Tác động: Vật liệu tổng hợp có thể mang lại tỷ lệ cường độ trên trọng lượng thuận lợi, khiến chúng phù hợp cho các ứng dụng trong đó việc giảm trọng lượng là rất quan trọng trong khi vẫn duy trì đủ cường độ.
Việc lựa chọn vật liệu nên xem xét các yếu tố như yêu cầu về tải trọng của ứng dụng, điều kiện môi trường, nhiệt độ khắc nghiệt và nhu cầu chống ăn mòn. Lựa chọn vật liệu phù hợp là rất quan trọng để đảm bảo tuổi thọ và hiệu suất của các khớp nối chung với vòng bi cánh. Ngoài ra, việc bảo trì và bôi trơn thường xuyên, theo khuyến nghị của nhà sản xuất, đóng một vai trò quan trọng trong việc kéo dài tuổi thọ của các bộ phận này.

Mục đích của việc sử dụng vật liệu phù hợp để chế tạo các khớp nối vạn năng với vòng bi cánh là gì?
Sử dụng vật liệu phù hợp trong sản xuất Khớp nối vạn năng với vòng bi cánh phục vụ một số mục đích quan trọng, chủ yếu liên quan đến việc cải thiện hiệu suất, độ tin cậy và tuổi thọ của khớp. Vật liệu phù hợp là những vật liệu phù hợp chặt chẽ với hình dạng của các bộ phận mà chúng tiếp xúc. Dưới đây là những mục đích và lợi ích chính của việc sử dụng vật liệu phù hợp trong các mối nối này:
Bôi trơn nâng cao: Các vật liệu phù hợp, chẳng hạn như polyme tự bôi trơn hoặc vật liệu ổ trục, được thiết kế để phân phối và duy trì bôi trơn hiệu quả hơn. Điều này đảm bảo rằng các bề mặt ổ trục trong ổ trục cánh vẫn được bôi trơn đầy đủ, giảm ma sát và mài mòn trong quá trình vận hành.
Giảm ma sát: Vật liệu phù hợp có hệ số ma sát thấp. Khi được sử dụng trong các bề mặt chịu lực của các khớp nối vạn năng, chúng giúp giảm thiểu ma sát giữa các bộ phận chuyển động, điều này rất quan trọng để truyền mô-men xoắn trơn tru và chuyển động quay. Giảm ma sát cũng giúp cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng.
Giảm chấn rung: Vật liệu phù hợp có thể làm giảm rung động và giảm tiếng ồn phát sinh trong quá trình vận hành khớp vạn năng. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng mà độ rung hoặc tiếng ồn quá mức có thể gây bất lợi cho hiệu suất thiết bị hoặc sự thoải mái của người vận hành.
Chống mài mòn: Vật liệu phù hợp thường được chọn vì đặc tính chống mài mòn của chúng. Chúng có thể chịu được các chuyển động trượt và quay lặp đi lặp lại xảy ra trong khớp vạn năng mà không bị xuống cấp nhanh chóng. Điều này dẫn đến tuổi thọ dài hơn và giảm yêu cầu bảo trì.
Chống ăn mòn: Một số vật liệu phù hợp, chẳng hạn như vật liệu tổng hợp hoặc lớp phủ polymer nhất định, có khả năng chống ăn mòn và tiếp xúc với hóa chất. Điều này thuận lợi trong các ứng dụng mà mối nối tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt hoặc các chất ăn mòn.
Tự bôi trơn: Nhiều vật liệu phù hợp có khả năng tự bôi trơn, nghĩa là chúng giải phóng dầu bôi trơn dần dần khi cần thiết trong quá trình vận hành. Khả năng tự bôi trơn này giúp giảm nhu cầu bôi trơn hoặc bảo trì thủ công, điều này có thể đặc biệt có lợi trong môi trường khó tiếp cận hoặc kín.
Chịu được độ lệch: Vật liệu phù hợp có thể dễ dàng tha thứ hơn cho những sai lệch nhỏ giữa các thành phần khớp. Chúng có thể giúp bù đắp cho những sai lệch góc nhỏ giữa các trục, cải thiện khả năng của khớp để đáp ứng các điều kiện vận hành khác nhau.
Giải pháp tùy chỉnh: Vật liệu phù hợp có thể được điều chỉnh theo yêu cầu ứng dụng cụ thể, cho phép nhà sản xuất thiết kế Khớp nối vạn năng với vòng bi cánh đáp ứng nhu cầu riêng biệt của một ngành hoặc máy móc cụ thể.