Trang chủ / Các sản phẩm / Khớp nối vạn năng với vòng bi ép

Khớp nối vạn năng với vòng bi ép

Về Rudong

Công ty TNHH Phụ tùng ô tô Hàng Châu Rudong Được thành lập vào năm 2011, Rudong Auto Parts là nhà cung cấp hàng đầu về cốc, thánh giá và cụm lắp ráp đa năng tại Hàng Châu, Trung Quốc. Công ty chúng tôi có diện tích 30.000 mét vuông và có thiết bị sản xuất tiên tiến, phương pháp thử nghiệm toàn diện, đội ngũ kỹ thuật mạnh và lực lượng lao động chất lượng cao. Chúng tôi có 28 bộ máy ép 160–1000 tấn, máy thủy lực, 150 bộ máy tiện CNC, 80 bộ máy mài CNC, 4 dây chuyền sản xuất xử lý nhiệt tôi và cacbon hóa tần số cao, 18 bộ lò ủ, 4 bộ lắp ráp thông minh tự động dây chuyền cũng như thiết bị kiểm tra cao cấp, tổng cộng hơn 300 bộ, cùng với 150 nhân viên, 30% trong số đó là kỹ thuật viên cấp cao. Chúng tôi có thể sản xuất 60 triệu cốc chữ u mỗi tháng, 3 triệu cây thánh giá và giá trị sản lượng hàng năm vượt quá 150 triệu nhân dân tệ.
Công ty chúng tôi là nhà cung cấp lắp ráp chung cho nhiều doanh nghiệp nổi tiếng ở Trung Quốc. Khách hàng của chúng tôi chủ yếu là các nhà sản xuất lắp ráp khớp nối vạn năng trong và ngoài nước và nhà sản xuất trục truyền động, đồng thời chúng tôi cung cấp cho họ dịch vụ rèn, tiện, xử lý nhiệt, mài và lắp ráp cốc và thánh giá. Thương hiệu "USM" của chúng tôi là định vị của công ty về các sản phẩm chất lượng cao và là thương hiệu cao cấp mà công ty chúng tôi đã kiên trì nỗ lực xây dựng. USM đã cung cấp các bộ phận và linh kiện cho Tập đoàn Wanxiang và Truyền tải Viễn Đông trong hơn 10 năm, đồng thời xuất khẩu sang hơn 30 quốc gia và khu vực ở Châu Âu và Hoa Kỳ.
Công ty chúng tôi đã thông qua chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001 và chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ngành công nghiệp ô tô TS16949. Chúng tôi có hơn 20 bằng sáng chế quốc gia và mô hình tiện ích. Hiệu suất của các sản phẩm của chúng tôi đã đạt hoặc vượt tiêu chuẩn quốc gia.
Công ty chúng tôi lấy "chất lượng, tính chính trực, đôi bên cùng có lợi" làm cốt lõi để cùng hợp tác với bạn để phát triển một tương lai tuyệt vời. Chúng tôi mong muốn thiết lập mối quan hệ chân thành nhất với khách hàng, bằng chất lượng sản phẩm tuyệt vời, hệ thống dịch vụ hoàn hảo và giá cả hợp lý. Chào mừng bạn đến thăm chúng tôi!

Hơn 12 năm kinh nghiệm.
Chúng tôi có thể sản xuất 6 triệu ống bọc trục và 3 triệu trục chéo.
Chất lượng sản phẩm tuyệt vời và dịch vụ chăm sóc khách hàng chu đáo.
Công ty TNHH Phụ tùng ô tô Hàng Châu Rudong

12 năm kinh nghiệm tùy biến của chúng tôi sẽ tạo ra giá trị cao cho bạn.

Giấy chứng nhận danh dự

Tin tức

Khớp nối vạn năng với vòng bi ép Kiến thức ngành

Các vật liệu thường được sử dụng cho khớp nối vạn năng với vòng bi ép là gì? Làm thế nào để những vật liệu này đóng góp vào hiệu suất của họ?
Các khớp nối phổ biến với vòng bi ép thường được chế tạo bằng nhiều vật liệu khác nhau được chọn cho các đặc tính cụ thể của chúng, từ đó góp phần vào hiệu suất tổng thể của các khớp này. Vật liệu thường dùng để khớp nối vạn năng với vòng bi ép bao gồm:
Hợp kim thép: Hợp kim thép cường độ cao, chẳng hạn như thép hợp kim hoặc thép không gỉ, thường được sử dụng cho các bộ phận chính của khớp nối vạn năng, bao gồm ách, chữ thập và cốc chịu lực. Thép mang lại độ bền và khả năng chống mài mòn đặc biệt, khiến nó phù hợp cho các ứng dụng có yêu cầu về mô-men xoắn và tải trọng cao. Tính toàn vẹn về cấu trúc của các thành phần thép đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy dưới áp lực.
Vòng bi kim: Các khớp nối vạn năng thường kết hợp vòng bi kim bên trong cốc ổ trục. Những con lăn kim này thường được làm từ thép cứng hoặc vật liệu hợp kim. Lựa chọn của họ dựa trên ma sát thấp và khả năng chống mài mòn cao. Điều này mang lại khả năng quay trơn tru và kéo dài tuổi thọ cho khớp nối chung.
Hợp kim nhôm: Trong một số trường hợp, hợp kim nhôm có thể được sử dụng cho các bộ phận không chịu tải của khớp nối vạn năng để giảm trọng lượng tổng thể của nó. Giảm trọng lượng đặc biệt có giá trị trong các ứng dụng hiệu suất cao, trong đó việc giảm thiểu khối lượng quay là điều cần thiết để cải thiện hiệu suất và hiệu quả.
Các vật liệu được sử dụng trong khớp nối vạn năng với vòng bi ép đóng góp vào hiệu quả hoạt động của họ theo những cách sau:
Độ bền: Hợp kim thép, được sử dụng cho các bộ phận quan trọng như ách và thanh ngang, cung cấp độ bền cần thiết để chịu được mô-men xoắn cao và tải nặng. Chúng ngăn ngừa biến dạng và duy trì tính toàn vẹn cấu trúc của khớp vạn năng.
Chống mài mòn: Việc lựa chọn vật liệu thép hoặc hợp kim cứng cho vòng bi kim mang lại khả năng chống mài mòn đặc biệt. Điều này giảm thiểu ma sát và mài mòn, mang lại tuổi thọ dài hơn và giảm yêu cầu bảo trì.
Độ ma sát thấp: Vật liệu được chọn cho vòng bi kim và các bộ phận chịu tải khác có đặc tính ma sát thấp. Điều này đảm bảo chuyển động quay trơn tru, giảm thiểu tổn thất năng lượng và giảm sinh nhiệt trong quá trình vận hành.
Giảm trọng lượng: Việc đưa hợp kim nhôm vào các bộ phận không chịu tải của khớp nối vạn năng làm giảm trọng lượng tổng thể của nó. Việc giảm trọng lượng này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng hiệu suất cao, trong đó việc giảm thiểu khối lượng có thể nâng cao hiệu suất của phương tiện hoặc máy móc.
Cân bằng và chính xác: Việc lựa chọn vật liệu và kiểm soát chất lượng của chúng đóng một vai trò quan trọng trong việc đạt được sự cân bằng và độ chính xác cần thiết để các khớp nối vạn năng hoạt động trơn tru. Điều này giảm thiểu độ rung và tiếng ồn, góp phần nâng cao hiệu suất chung của máy móc hoặc phương tiện.

Khớp vạn năng với Vòng bi ép ảnh hưởng đến hiệu suất tổng thể của trục truyền động như thế nào?
Các khớp nối chung với vòng bi ép có thể có tác động đáng kể đến hiệu suất tổng thể của trục truyền động trong các ứng dụng khác nhau. Đây là cách chúng ảnh hưởng đến hiệu suất của trục truyền động:
Hiệu quả: khớp nối vạn năng với vòng bi ép thường có độ ma sát thấp do vật liệu chịu lực chất lượng cao. Ma sát thấp này giúp truyền lực mượt mà hơn, giảm tổn thất năng lượng và cải thiện hiệu suất tổng thể của trục truyền động. Hiệu quả được cải thiện có thể dẫn đến tiết kiệm nhiên liệu tốt hơn trong phương tiện và giảm mức tiêu thụ năng lượng trong máy móc.
Giảm sinh nhiệt: Ma sát thấp hơn trong các khớp nối chung với vòng bi ép có nghĩa là sinh ra ít nhiệt hơn trong quá trình vận hành. Điều này giúp duy trì nhiệt độ hoạt động thấp hơn trong trục truyền động và các bộ phận xung quanh, giảm nguy cơ quá nhiệt và kéo dài tuổi thọ của trục truyền động.
Yêu cầu bảo trì thấp hơn: Vòng bi ép trong các khớp nối vạn năng thường được bôi trơn trước và bịt kín, giúp giảm nhu cầu bảo trì thường xuyên. Điều này giúp giảm thời gian ngừng hoạt động và giảm chi phí bảo trì, nâng cao độ tin cậy và năng suất tổng thể của máy móc và phương tiện.
Kéo dài tuổi thọ sử dụng: Thiết kế các khớp nối vạn năng với vòng bi ép tập trung vào việc kéo dài tuổi thọ sử dụng của chúng. Chúng ít bị mài mòn và hư hỏng hơn so với các khớp nối vạn năng truyền thống với vòng bi kim thông thường, điều này góp phần tạo nên độ bền tổng thể cho trục truyền động.
Giảm rung và tiếng ồn: Hoạt động ma sát thấp và chế tạo chính xác ở các khớp nối vạn năng với vòng bi ép có thể giảm thiểu rung động và tiếng ồn trong quá trình vận hành. Điều này đặc biệt có lợi cho sự thoải mái của hành khách trên xe và giảm ô nhiễm tiếng ồn trong môi trường công nghiệp.
Giảm trọng lượng: Một số khớp nối phổ biến với vòng bi ép kết hợp các vật liệu nhẹ, chẳng hạn như hợp kim nhôm, trong các bộ phận không chịu tải. Việc giảm trọng lượng này có thể cải thiện sự cân bằng động của trục truyền động, giảm rung động và làm cho nó phù hợp với các ứng dụng hiệu suất cao và tốc độ cao.
Khả năng tương thích với các yêu cầu hiệu suất cao: khớp nối vạn năng với vòng bi ép thường được sử dụng trong các ứng dụng hiệu suất cao, chẳng hạn như xe đua và máy móc công nghiệp. Độ chính xác và độ tin cậy của chúng khiến chúng phù hợp với những tình huống đòi hỏi khắt khe trong đó hiệu suất và độ bền là điều cần thiết.
Hiệu suất nhất quán: Việc sử dụng vật liệu chất lượng cao và quy trình sản xuất chính xác đảm bảo rằng các khớp nối phổ biến với vòng bi ép mang lại hiệu suất ổn định và đáng tin cậy trong suốt thời gian sử dụng của chúng.